Papier kraft enduit PP/PE série E+

Connaissance de l'industrie

Dans la production de papier kraft couché PP/PE série E, Zhejiang Justeco Technology Co., Ltd. a-t-elle profité de ses atouts pour garantir la haute qualité du produit ?

Dans la production de Papier kraft enduit PP/PE série E , Zhejiang Justeco Technology Co., Ltd. a pleinement utilisé ses installations de production avancées, en particulier les salles blanches de classe 100 000 et 300 000 et plus de 200 ensembles d'équipements de production et de transformation, pour garantir que les produits répondent et dépassent les attentes des clients. attentes en matière de haute qualité et de performance environnementale. Cette série de mesures reflète non seulement la poursuite persistante de Justeco en matière d'innovation technologique et de contrôle qualité, mais souligne également sa position de leader dans le domaine des matériaux d'emballage durables et respectueux de l'environnement.

Salle blanche : assurer la pureté et l’hygiène de l’environnement de production
Dans le processus de production de Papier kraft enduit PP/PE série E , la propreté de l'environnement de production est cruciale pour la qualité finale du produit. Justeco est équipé à cet effet de salles blanches de classe 100 000 et de classe 300 000. Ces salles blanches sont conçues et entretenues conformément aux normes industrielles strictes pour garantir que les particules de poussière, les micro-organismes et autres polluants présents dans l Les environnements de production sont efficacement contrôlés, entraînant ainsi les problèmes de qualité des produits causés par des facteurs environnementaux.

Salle blanche de classe 100 000 : généralement utilisée pour des processus avec des exigences extrêmement élevées pour l'environnement de production, comme l'impression de haute précision, le traitement de matériaux sensibles, etc. À ce niveau, le nombre de particules de poussière dans chaque mètre cube d'air ne dépassant pas 100 000 , ce qui réduit efficacement la pollution de la poussière sur la surface du produit, garantit la clarté et la beauté du motif imprimé, ainsi que l'uniformité et l'adhérence du revêtement.
Salle blanche de classe 300 000 : principalement utilisée pour d'autres maillons clés du processus de production, tels que le prétraitement des matériaux, le moulage, etc. Bien que sa tolérance au nombre de particules de poussière soit légèrement supérieure à celle de la salle blanche de classe 100 000, elle peut toujours contrôler efficacement l'environnement de production, réduire l'impact potentiel des impuretés sur les performances du produit et garantir la qualité globale du produit.
En utilisant des salles blanches de différents niveaux à différentes étapes de production, Justeco peut contrôler avec précision l'environnement de production et fournir un environnement efficace et sûr pour la production de Papier kraft enduit PP/PE série E , garantissant que chaque étape du produit, des matières premières aux produits finis, répond aux normes les plus élevées.

Équipements de production et de transformation : efficaces et précis, garantissant la performance du produit
La ligne de production de Justeco est équipée de plus de 200 ensembles d'équipements de production et de transformation, qui couvrent tous les aspects depuis le traitement des matières premières, le revêtement, l'impression jusqu'au moulage, l'inspection, etc. ., et réaliser la couverture complète de la chaîne industrielle depuis les matières premières jusqu'aux produits finis. L’introduction et l’utilisation de ces équipements ont non seulement amélioré considérablement l’efficacité de la production, mais ont également permis de réaliser un saut qualitatif dans la qualité des produits.

Équipement de revêtement : L'utilisation d'une technologie de revêtement avancée garantit que le revêtement du papier kraft enduit PP/PE de la série E est convergent et fermement attaché au papier kraft pour former un film protecteur, qui améliore non seulement la résistance et la résistance à l'eau du papier, mais conserve également sa bonne perméabilité à l'air et sa dégradabilité.
Équipement d'impression : y comprenant des machines d'impression flexographique de haute précision, capables de restaurer avec précision le motif de conception, avec des couleurs vives et des lignes claires, répondant au double besoin de l'emballage alimentaire en termes d'esthétique et de précision des informations.
Équipement de moulage et de découpe : grâce à des lignes de production automatisées, il peut terminer rapidement et avec précision le moulage et la découpe de produits d'emballage de différentes formes et tailles, améliorant ainsi l'efficacité de la production et les capacités de personnalisation des produits.
Système d'inspection et de contrôle de la qualité : équipé d'équipements et de systèmes de contrôle de qualité en ligne avancés, tels que des compteurs de particules de poussière, des détecteurs d'humidité, des machines d'essai de traction, etc. ., la surveillance en temps réel de chaque maillon du processus de production garantit que les produits répondent aux exigences. normes de qualité établies et exigences des clients.
Système de contrôle qualité : garantie complète d'une qualité de produit élevée
En plus des installations de production avancées, Justeco a également mis en place un système complet de contrôle de qualité, comprenant un système de gestion de la qualité ISO9001, un système de gestion environnementale ISO14001, un système de gestion de la sécurité alimentaire ISO22000 et d'autres. 'autres certifications standards internationales, ainsi que la certification FSC® Forest Stewardship Council, pour veiller à ce que chaque étape, depuis l'approvisionnement en matières premières jusqu'à la livraison du produit, respecte les normes internationales et les principes de protection de l'environnement.