Comment contrôler la qualité et les performances du papier couché PE pendant le processus de production ?

1. Sélection et préparation des matières premières
Les principales matières premières de Papier couché PE inclure du papier et des particules de plastique PE. La sélection du papier doit être basée sur ses caractéristiques telles que la résistance, la douceur et l'absorption d'eau pour garantir qu'il est fermement lié au film PE et qu'il n'est pas facile à décoller. Particules de plastique PE doit être sélectionné en fonction de l'utilisation du produit, telle que la qualité alimentaire, la qualité industrielle, etc., pour répondre à différentes exigences de performance et de sécurité.

Pendant le processus de préparation des matières premières, le papier doit être prétraité, comme le nettoyage, le séchage, etc., pour éliminer les impuretés et l'humidité de la surface et améliorer la force de liaison avec le film PE. Dans le même temps, les particules de plastique PE doivent également être tamisées et séchées pour garantir leur pureté et leurs performances de fusion.

2. Extrusion et revêtement par fusion
L'extrusion par fusion est un processus dans lequel les particules de plastique PE sont chauffées jusqu'à l'état fondu, puis extrudées en un mince filet à travers une extrudeuse à vis. La clé de cette étape est d’assurer l’uniformité et la stabilité de la fusion des particules de plastique PE. La température de chauffage est un facteur clé affectant l’état de fusion des particules de plastique PE. Si la température est trop basse, les particules de plastique PE ne peuvent pas fondre complètement, ce qui affecte l'effet d'extrusion ; si la température est trop élevée, les particules de plastique PE peuvent se décomposer et produire des substances nocives. La vitesse, la pression et d'autres paramètres de l'extrudeuse à vis affecteront également les effets de fusion et d'extrusion des particules de plastique PE. Pendant le processus d'extrusion par fusion, il est nécessaire de détecter régulièrement la qualité de fusion des particules de plastique PE, y compris l'uniformité de fusion, la viscosité et d'autres indicateurs.

L'enduction est un processus dans lequel un mince filet de plastique PE fondu est appliqué simultanément sur la surface du papier. La clé de cette étape est de garantir l’uniformité et la consistance du revêtement. Si la vitesse de couchage est trop rapide, le mince filet de plastique PE risque de ne pas être appliqué simultanément sur la surface du papier, ce qui entraînera des problèmes tels qu'un couchage manqué et un couchage fin. Si la vitesse de revêtement est trop lente, l'efficacité de la production peut être réduite. Revêtement L'épaisseur est un facteur important affectant les performances du papier couché PE. Pendant le processus de revêtement, la qualité du revêtement doit être vérifiée régulièrement, notamment l'uniformité du revêtement, l'épaisseur du revêtement et d'autres indicateurs.

3. Formation et refroidissement du papier couché
Le formage du papier couché est un processus dans lequel le papier recouvert d'un film PE est aplati et compacté à l'aide de rouleaux presseurs et d'autres équipements pour former un papier couché plat et lisse. Au cours de ce processus, la pression et la température du rouleau presseur doivent être contrôlées pour garantir que le film PE et le papier sont étroitement combinés et difficiles à décoller. Dans le même temps, il convient de prêter attention à l’ajustement de l’espacement et de l’angle des rouleaux presseurs pour s’adapter aux différentes spécifications du papier et du film PE.

Une fois le papier couché formé, il doit être refroidi pour solidifier le film PE et améliorer sa force de liaison avec le papier. Pendant le processus de refroidissement, la vitesse et la température de refroidissement doivent être contrôlées pour éviter des problèmes tels que le retrait et la déformation du film PE provoqués par un refroidissement excessif.

4. Post-traitement et contrôle qualité
Une fois la production de papier couché terminée, un post-traitement est nécessaire, tel que la découpe, le refendage, l'emballage et d'autres processus. Au cours de ce processus, il convient de veiller au maintien de la planéité et de la propreté du papier couché afin d'éviter les défauts tels que les plis et les rayures.

Le contrôle qualité est un maillon important dans le processus de production du papier couché PE. Les entreprises manufacturières doivent établir un système complet de gestion de la qualité et effectuer des tests et une surveillance complète des matières premières, des processus de production et des produits. Dans le même temps, une évaluation de la qualité des produits et des enquêtes sur les commentaires des utilisateurs doivent être effectuées régulièrement pour identifier les problèmes et apporter des améliorations en temps opportun.

Le processus de production de Papier couché PE implique de nombreux maillons fins et nécessite un contrôle complet depuis la sélection et la préparation des matières premières, l'extrusion et le revêtement par fusion, la formation et le refroidissement du papier couché, le post-traitement et le contrôle qualité. Ce n'est qu'en veillant à ce que chaque maillon réponde aux normes et exigences pertinentes que nous pourrons produire des produits en papier couché PE de haute qualité et hautes performances.